管坯准备阶段，选用优质的16Mn钢板作为原料，经过切割、坡口加工等工序，制备成符合要求的管坯。穿孔阶段，将管坯置于穿孔机上，通过高温高压的作用，使管坯内部形成空腔，初步形成无缝钢管的基本形态。轧制阶段，将穿孔后的毛管送入轧机，通过多道次轧制，使管壁逐渐减薄，达到规定的壁厚要求。热处理阶段，通过控制加热温度、保温时间等因素，使钢管组织均匀化，提高钢管的力学性能和耐腐蚀性。矫直阶段，采用矫直机对钢管进行矫直处理，消除钢管的弯曲、扭曲等缺陷，保证钢管的直线度和平直度。*后，根据需要，将钢管切割成合适的长度，完成无缝钢管的制作。
