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根据山东无缝钢管厂(http://www.wfgg18.cn)调查：2009年，炼铁厂以公司发展大局为己任，全力推进老区生产上水平和六高炉的达产达标达效。在公司的正确领导和铁前系统各单位的大力支持帮助下，顺利实现了六号高炉的开炉达产、达标、达效，多项经济技术指标得以改善，经济运行水平稳步提升：全年共产合格生铁419.48万吨，其中老区完成319.62万吨，新区99.86万吨；六号高炉目前的综合焦比已降至463kg/t，步入全国同类型先进行列，老区综合焦比完成486.99kg/t，在全国25家同类型企业对标中，位居第二名。同时，炼铁厂还圆满完成了三号高炉中修和艰巨的护炉任务。
过去的一年，集团公司抢抓机遇、科学决策，及时调整炼铁生产任务目标，要求炼铁生产在搞好护炉工作的前提下，全力以赴提高生铁产量。炼铁厂确立“全方位找差距，挖潜力，抓管理”的生产指导思想，从强化干部职工的思想意识入手，广泛深入地展开形势任务教育，充分调动了全厂干部职工创一流工作成绩的巨大潜能。面对艰巨的护炉任务，炼铁厂组织工程技术人员进行有针对性技术攻关，深挖工艺、设备潜力，为保证高炉生产的正常运行，狠抓基础工作，完善指标分解考核责任制，开展全工序、全方位、全过程的对标挖潜活动。建立两级包保责任制和联保互保网络，通过管理创新、技术进步、优化操作等，努力提高炼铁生产各项经济技术指标。为实现节能降耗目标，炼铁厂确立了以提高产量，降低焦比、提高煤比为主线，强化“一确保、两降低、三提高”操作方针，通过优化炉料结构,实现均衡生产，创造最大利润空间；通过提高煤比、降低焦比，改善指标，做好节能降耗这篇大文章。同时，激励操作人员掌握炉料结构变化特点，抓好全过程控制，稳定生产。
在六号开炉达产、达标、达效进程中，炼铁厂向国内同类型先进高炉看齐，及早动手，及时调整操作思路和方法，严抓炉内操作，严肃操作纪律，严格操作制度。针对各种制约生产的不利因素，边运行、边调整，边生产、边改造，炉况渐入佳境，出现了持续稳产高产的态势。特别是进入11月份以后，高炉各项经济技术指标不断刷新，有效降低了生铁制造成本，为公司发展做出了突出贡献。
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